1.設計
根據客戶的產品定位和尺寸，設計各種元素協調布（bù）局的包裝箱。包裝盒的設計圖案一般應簡潔明快。設（shè）計師需要（yào）與（yǔ）客戶溝（gōu）通，根據客戶（hù）產品的類別、大小和具體需（xū）求（qiú）選擇合適的設計元素。一般來說，從設計到最終確定需要2-3天。
2.訂購分切紙
確認設計草案後（hòu），根據客戶包裝箱的尺寸從造紙廠訂購合適尺寸的紙張，因為現成（chéng）的紙張通常有兩個固定尺寸：正片和大片。在使用這兩種固定（dìng）尺寸（cùn）的紙張時，尺寸往往不合適，導致大量的邊（biān）角料流失，這會給客戶增加很多成本，所以包裝廠基本上是根據確認的（de）包裝箱尺寸向造紙廠訂貨，這樣，造紙廠就可以重新切割和（hé）生產（chǎn）適當尺寸的紙張，從而在更大程度上節約成本。收到訂單後，造紙廠開始生產切割紙，通常需要（yào）2-3天的時間來切（qiē）割紙張，然後送到包裝廠。
3.製版
製版過（guò）程非常重要，因為這一過（guò）程直接影響產品的（de）完整性。目前的技術已（yǐ）經改進了很多（duō）。大多（duō）數製造商使用（yòng）數字機器製造CTP版。製作印版需要（yào）仔細檢查，以確保印（yìn）版正確無誤。一旦印版（bǎn）錯誤，所有後續印刷都（dōu）會（huì）出現（xiàn）問題，印版製作完成後，應存（cún）放在陰涼處，等待在印刷機上印刷。
4.印刷
注意顏色和設計圖案顏色數據之間的一（yī）致性。忌色差、墨斑和爛板會影響包裝箱的美觀。禮品箱的顏色多種（zhǒng）多樣。當不同客戶（hù）的包裝箱顏色差異過大時，需（xū）要調整印刷的顏色順序。調整顏色順序需要清洗墨水罐和墨水棒，這（zhè）將花費很長時間並（bìng）增（zēng）加成本。因此，在印刷時，印刷順序應根據油墨（mò）顏色進行安排和調整。製版時無法打印（yìn），通（tōng）常需（xū）要大約（yuē）2天的時間等待訂單與（yǔ）其（qí）他適當顏色的包裝箱一起打印（yìn）。
5.包裝箱印刷表麵（miàn）的表麵處理
禮品（pǐn）箱的表麵紙應進行表（biǎo）麵處理。常見的有塗（tú）膜（mó）（塗膜分為（wéi）分膜和光（guāng）膜）、UV、拋光、啞（yǎ）油、燙金、壓花、凹凸等。表麵處理過程所需時間越長，2-3天的時間就越多（duō）。
6.紙張安裝工藝
禮品箱通（tōng）常進行瓦楞紙安裝或紙板和（hé）紙板安裝的過程後，印刷品的表麵處理。貼（tiē）裝瓦楞紙是用膠水將麵紙和瓦楞紙通過貼紙機粘合在一起。應控製好膠水濃（nóng）度，否則會出現脫膠（jiāo）和分層，安裝完成（chéng）後，需要放置約1天，等待膠水完全幹燥後，才能（néng）進行（háng）下一道工序的生產
7.模切
模切是印刷過（guò）程中（zhōng）一個非常重要的環節。必須準確，以免影響後續工作。關鍵是要把刀弄（nòng）死。刀模的環節也很重要，因為如果刀模不正（zhèng）確，你的設計文件也會極大地影響成品（pǐn）的質量。因此，在製作刀模時，最好將打印的成品帶到刀模母版進行校（xiào）準。模切（qiē）需要進行螺紋切割（gē）和模具調試（shì），一般需要1-2天。
8.塗（tú）膠（jiāo）或打釘（dìng）成（chéng）型
包裝盒模切後，需要通過塗膠機（jī）或手工塗膠製成成品盒（hé），然後清點數量，用包裝紙包裝或裝箱。可以包裝和交付，這是生產禮品盒的流程。粘貼邊緣需要1-2天。我相信你已經知道，定製生產包裝箱並不像你想象的那麽簡單。
真实国产乱子伦露脸市瑞航印刷有限公司包裝箱的定製過程還（hái）有很多，每一個過程都要小心操作。每個過程（chéng）都需要一定的時間，這並不緊急。尤其是要保證包裝箱的質量，不能急（jí）著趕（gǎn）貨，因此（cǐ）定製一個包（bāo）裝箱一般需（xū）要7-10天左右，如果有很多表麵處理工序（xù），可能需要15天左（zuǒ）右。
